微機(jī)配料控制系統(tǒng)微機(jī)配料控制系統(tǒng)是配料工藝過程控制和質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、企業(yè)科學(xué)管理化、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段。微機(jī)配料系統(tǒng)主要由工控機(jī)、放大器、變頻器、皮帶秤等幾部分組成。
微杋配料系統(tǒng)必須準(zhǔn)確且正常運(yùn)行，否則將嚴(yán)重影響生料甚至熟料質(zhì)量，更嚴(yán)重的導(dǎo)致停機(jī)，造成整條生產(chǎn)線的停產(chǎn)。而由于工作中的各種原因，設(shè)備產(chǎn)生故障在所難免。所以如何快速準(zhǔn)確的判斷和處理微機(jī)配料系統(tǒng)的故障就顯得尤為重要。
下面來了解微機(jī)配料控制系統(tǒng)常見故障原因及處理方法——
一、微機(jī)配料系統(tǒng)實(shí)際無料，而顯示為滿量程。
故障原因：
1、皮帶秤被卡住；
2、傳感器或放大器壞；
3、A/D板壞；
4、通道控制儀中控制板上12V電源壞或連線斷。
處理方法：
1、清掃皮帶秤；
2、更換傳感器或放大器；
3、更換A/D板；
4、更換控制板上12V電壓主件或重新接線。
二、微機(jī)配料系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)皮帶上有料，而顯示為零。
故障原因：
1、轉(zhuǎn)換系數(shù)為零；
2、皮帶卡住懸空；
3、屏蔽線斷或插座接觸不良；
4、通道控制儀中控制板壞；
5、傳感器或放大器壞；
6、A/D板壞。
處理方法：
1、重新輸入轉(zhuǎn)換系數(shù)；
2、調(diào)整皮帶秤；
3、重新接線、檢查插座；
4、更換控制板壞；
5、更換傳感器或放大器；
6、更換A/D板
三、微機(jī)配料系統(tǒng)實(shí)際流量與顯示量明顯不符。
故障原因：
1、皮重未測(cè)準(zhǔn)；
2、標(biāo)定未標(biāo)準(zhǔn)；
3、秤體平衡改變。
處理方法：
1、重新校皮重；
2、重新實(shí)物標(biāo)定；
3、調(diào)整平衡并重新實(shí)物標(biāo)定。
